鍛件與鑄件的區(qū)別

鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件

一、機械性能區(qū)別

鍛件經(jīng)過二次加工硬化，組織致密，機械性能無方向性，優(yōu)于鑄件；

二、成型方式區(qū)別

鍛件是通過壓力機在壓力作用下反復壓制形成。

鑄件通過熔煉爐將配比好的材料溶化后，澆入模型，冷卻成型；

三、鍛造方法

鍛件是用鍛造的方法做出的件.鍛造是用沖擊力,鍛出來的件.

鑄件是用鑄造的方法做出的件.鑄造是有模具或模型,往里面倒鋼水,鑄出來的件.

四、鍛造加工的缺陷

鑄件主要缺陷：如成型收縮孔、沙眼、分形面、澆注孔等。

鍛件主要缺陷：大晶粒、冷硬現(xiàn)象、裂紋、龜裂等。

為了獲得合格的產(chǎn)品質(zhì)量，想對應的鑄件需要熱處理消除鑄造過程中的應力，同時采用X-射線，磁粉探傷，滲透檢查檢測手段。而對鍛件來說，這就需要對焊縫的嚴格的熱處理和相應的檢測手段來保證。鍛件往往需要超聲波檢查。另外，要提到的是焊接工藝制定非常嚴格，焊接工程師的資質(zhì)也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵。愛如果你將產(chǎn)品摔到地上，聽其撞擊聲，通常鑄件發(fā)悶聲，鍛件聲音較脆！

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